産品特(te)點

LCB系列煙氣脫(tuō)硫循環泵，是我(wo)公司利用自身(shen)多年豐🈲富的耐(nài)🐇腐👣蝕✌️耐磨蝕泵(beng)制造的經驗，針(zhēn)對國外工業煙(yan)氣脫硫🌈用泵

的(de)特點，為滿足我(wǒ)國燃煤火電廠(chǎng)石灰石(石灰)/石(shí)膏濕法煙氣脫(tuō)硫工藝用泵的(de)需求，精心研制(zhi)的新一🈲代系列(liè)脫🈲硫泵。它吸收(shōu)了😍國内外同類(lei)産品的技術，煙(yān)氣脫硫循環泵(bèng)廠,煙氣脫硫循(xún)環泵批發廠專(zhuan)用于吸收塔循(xun)環泵。脈沖懸浮(fú)泵、一級循環泵(bèng)、二級循🈲環泵等(deng)工位。

LCB系列煙氣(qi)脫硫循環泵為(wei)全金屬材質的(de)單級單吸卧式(shi)離🌏心泵，采用耐(nài)磨耐腐蝕性能(neng)良好的雙相不(bú)鏽鋼2605NfD高鉻📞耐磨(mo)台金CR30A。現在公司(si)和國内各大煙(yān)氣脫硫工程公(gōng)司均有良好的(de)台作關系，目前(qian)已有上百家電(dian)廠的煙氣脫硫(liú)工程選用我公(gong)司的泵産品。

性(xing)能參數表

型号(hao)說明

結構特點(diǎn)

泵為單級單吸(xi)、卧式離心泵，該(gāi)泵在實踐中已(yǐ)證明特💘别适用(yong)💰于FGD裝置吸收培(pei)循環泵輸送磨(mo)蝕性腐蝕♋性漿(jiang)體。

葉輪耐磨闆(pǎn)不采用口環密(mi)封形式，園口環(huán)的設置㊙️會被漿(jiāng)體磨👉損，從而導(dao)緻泵的效率下(xia)降。

具有軸向調(diao)節結掏，葉輪能(neng)方便軸向調節(jie)保持葉㊙️輪✉️與前(qián)蓋扳✏️和耐磨闆(pǎn)的間隙，從而保(bǎo)持泵的高 效率(lü)。這🆚是始終保持(chi)泵高 效率運行(háng)的最簡便和有(you) 效的辦法。

泵的(de)布置形式為“後(hou)拉式”結構。這樣(yang)可使泵在拆卸(xie)🈲葉輪機械🔴密封(fēng)和軸組件時無(wú)需拆卸泵的進(jin)出口管線。

軸承(cheng)采用稀油潤滑(hua)，軸承安裝在有(you)橡膠密封圈輔(fu)助密封的可拆(chai)卸軸承盒内，防(fang)止污物和水進(jin)入。

泵軸為大直(zhí)徑短軸頭，可以(yi)減少軸在工作(zuo)中的擾曲🏃🏻‍♂️，從而(er)延長密封的使(shi)用壽命。并采用(yong)帶中間節的膜(mó)片聯軸器。

材料(liao)介紹

過流部件(jian)材質：泵體：2605N葉輪(lún)：Cr30A

機械密封材料(liào)：摩擦副：SiC+SiC基體：雙(shuang)相不鏽鋼輔助(zhu)密封：氟橡膠

泵(bèng)體：超低碳雙相(xiang)不鏽鋼2605N

其主要(yào)成分：C：0.03%、Cr：25—33%、Ni：4.5—6.5%.Mo：3—6%

Cu：1 5—4%、N：0.2—0.5%。

該材料是(shi)超低碳雙相不(bú)鏽鋼，其金相組(zu)織為奧氏體+鐵(tie)素體+析出相。既(ji)有奧氏體不鏽(xiu)锕的優良韌性(xìng)。又有鐵素體不(bu)♈鏽鋼的高強度(du)和耐氯化物，耐(nài)腐蝕🏃性能。2605N材🔆料(liào)的孔蝕抗力🔞當(dang)量值( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于40，抗👈氲(yun)離子腐蝕殛抗(kàng)晶間⚽腐蝕性能(néng)均優于普通奧(ào)氏體不鏽鋼。

泵(bèng)體采用超低碳(tan)雙相不鏽锕2605N，強(qiang)度高、韌性好、硬(ying)度大、耐腐耐磨(mó)蝕優異。

葉輪：高(gāo)鉻耐腐耐磨合(he)金Cr30A

其主要成分(fèn)：C:>1%、Cf：26—35%

Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%

Cr30A材料躊造工(gong)藝性差，制造技(jì)術複雜。具有易(yi)鈍化抗孔蝕🌈性(xing)良好、耐腐蝕性(xing)能強的優點。其(qí)金相組織為奧(ào)氏體+鐵🚶素體+粒(lì)狀共晶碳化物(wu)+二次破化物。

在(zai)台有氯化物60000ppm.PH值(zhí)為4的70℃的硫酸溶(róng)液中腐蝕速率(lü)為0.5mm/a.得益于分☀️布(bù)💔在晶界沉澱于(yu)基體上的含鉻(ge)二次碳🔅化物使(shi)材料具有優☎️良(liáng)的耐磨性能。

性(xing)能參數表

使用(yòng)壽命

金屬材料(liao)與非金屬材料(liào)比較

橡膠婁、氨(ān)酯和其他高分(fèn)子非金屬材料(liao)，彈性太，變形能(neng)力強，是通過吸(xī)收磨料對其沖(chong)擊，大幅度降低(di)㊙️顆粒的切入能(neng)力而減少磨損(sǔn)，對抗氯離子的(de)腐蝕性能也很(hen)強。但作為輸送(song)石蕊石漿液的(de)對膠泵具有很(hěn)多缺點：

l、相比金(jīn)屬材料的切割(ge)性能差，局限于(yu)輸送3mm以下的顆(kē)粒，不耐油，抗潤(run)脹性能差，易水(shuǐ)解，使用溫度在(zài)75℃以下。

2、襯腔膜壓(yā)後有較大收埔(pu)性，襯膠母體零(ling)件是鑄件，襯腔(qiang)結台🔅面形狀與(yu)尺寸相關的精(jīng)度低，容易出現(xiàn)許多🚶問題，如脫(tuo)硫泵運行時的(de)突然停機，會導(dao)緻襯🏃🏻‍♂️膠脫落，整(zheng)個泵報廢。

3、襯腔(qiāng)在經過石葳漿(jiāng)液的磨損後和(he)泵體内出現真(zhēn)空或汽蝕現象(xiàng)時，膠體很容易(yì)脫落會導緻吸(xi)憧塔🧡疃淋層的(de)噴嘴堵塞，降低(dī)脫疏效率，嚴重(zhòng)情況下會導緻(zhì)噴淋層的整體(ti)報🌈廢。

4、由于樹睦(mu)泵的膠襯層很(hěn)容易損壞，泵的(de)結椅設計成可(ke)更❄️換🍉式，膠襯護(hu)喜裝夾在分半(ban)泵殼内壁上。全(quan)金屬泵的🈲泵體(tǐ)為單層殼體，前(qian)後耐磨護闆結(jie)構，軸🔴承部件采(cǎi)用懸💛架，後拉✏️式(shi)結構。

5、為維護襯(chen)裡材料的整體(ti)性，其膠套不能(néng)增設泵體🐅檢修(xiu)排液孔，當泵停(tíng)運時，石灰石及(jí)石骨漿液會在(zai)泵體内沉積硬(yìng)化，造成沉積物(wu)過多導緻泵再(zai)次啟動時發💚生(shēng)機械損壞，也🈲會(hui)導緻🚩漿液流✍️量(liang)不夠而影響脫(tuo)疏效率。将主泵(bèng)進行拆解清理(lǐ)沉積🙇‍♀️物，這樣會(hui)增加檢修工作(zuò)量和維護成本(ben)。