對電廠(chǎng)脫硫泵的變(bian)徑管道怎麼(me)修複

  脫硫(liu)泵是專為輸(shū)送含有細顆(ke)粒的腐蝕性(xing)介質而設計(ji)的，常🔴見材質(zhi)為塑料泵和(hé)金屬泵，過流(liú)材質要求為(wei)耐磨、耐🌈腐蝕(shí)、耐沖擊、耐🈲溫(wēn)，泵體内部提(ti)供自冷卻。對(dui)電廠脫硫泵(bèng)的變徑管道(dao)怎麼修複?脫(tuo)硫循環泵廠(chang)家整理了以(yǐ)下方法一起(qǐ)來學習一下(xià)吧：

  脫硫泵出(chu)口變徑管道(dao)相對整個泵(bèng)體來說其該(gai)部位所承受(shòu)的沖擊力較(jiao)大，由于介質(zhì)在此部位由(yóu)大直徑變為(wei)小直徑，整個(ge)介🐆質壓力會(hui)急劇增加，流(liú)速🎯迅速增大(dà)，所以導緻該(gai)部位沖刷比(bi)較嚴重。

  脫硫(liu)塔底部的漿(jiang)液含有大量(liang)的固體顆粒(li)，主要是飛灰(huī)、脫🔴硫介質顆(kē)粒，粒度一般(ban)為0～400μm，90%以上為20～60μm，濃(nóng)度為5%～28%，這些固(gu)體顆粒具有(you)很強的磨蝕(shí)性。在脫硫系(xi)統中，循🈲環泵(bèng)輸送的漿👈液(ye)中往往含有(yǒu)氣體。相對泵(beng)性能的🈚影響(xiǎng)是連續的、均(jun)勻的，而氣相(xiang)對泵的影響(xiǎng)遠比固相複(fu)雜且更難預(yu)測。
  對于脫硫(liu)泵出口變徑(jìng)管道的改變(biàn)是采取了襯(chen)層的工藝以(yi)降低成本，在(zài)一些程度上(shang)延長了是用(yòng)壽命。

  通過提(ti)高材質等級(jí)以應對設計(ji)缺陷和介質(zhì)腐蝕，貼㊙️陶瓷(ci)片增加了管(guan)道的耐沖刷(shuā)和抗腐蝕能(neng)力，陶瓷片使(shi)用過程中會(huì)出現局部脫(tuo)落，因此脫硫(liu)液對脫落後(hou)的部位腐蝕(shi)沖刷還是較(jiao)嚴重♌，造成局(ju)部沖刷腐蝕(shí)形成坑洞，短(duan)🔴時間内穿孔(kong)滲漏，無🔆法有(you)效的提高使(shǐ)用周期。

  利用(yong)碳納米聚合(he)物材料的技(ji)術可對脫硫(liú)泵進行變徑(jing)管道修複。使(shǐ)用過程中不(bu)會産生金屬(shǔ)疲勞磨損，在(zai)正常維護🔴保(bǎo)養的前👄提下(xià)，其修複後使(shi)用壽命可能(néng)會高于新部(bu)件的使用壽(shòu)⁉️命。