電(diàn)廠脫硫泵的功(gong)率，轉速，壓力，流(liú)量

電廠脫硫泵(beng)的性能參數是(shì)什麼？煙氣脫硫(liu)泵價格,湖北脫(tuo)硫泵生産廠家(jiā)分享功率，轉速(su)，壓力，流量。

1、軸承(cheng)組件裝配：将兩(liang)個角接觸球軸(zhóu)承背對背裝在(zai)🐅軸承盒内，并🌈裝(zhuāng)在靠緊泵聯軸(zhóu)器軸端的軸肩(jiān)，在軸另一端依(yi)👌次裝入擋油盤(pan)、圓柱滾子軸承(chéng)，兩端用圓💘螺母(mu)緊🈲固好軸❤️承，将(jiāng)軸傳入軸承體(ti)内，分别上好軸(zhou)承盒與軸承壓(ya)蓋，套上防塵盤(pan)，擋水圈、圓螺母(mǔ)、軸套、并安裝托(tuō)架上。

2、填料軸封(fēng)組件的裝配：填(tián)料軸封組件包(bao)括填料箱，軸套(tao)🏃🏻‍♂️、填料環、填料及(ji)填料壓蓋等零(líng)件組成。填料選(xuǎn)用、耐蝕的碳素(su)🏃🏻‍♂️纖維填料。

3、泵頭(tóu)部分組裝：将後(hou)泵殼緊固的托(tuō)架上，并在後泵(beng)殼内❗裝入填料(liào)箱，在軸上裝好(hǎo)鍵、“O”型圈、裝副葉(ye)輪（或🌐葉輪⁉️擋圈(quān)），将後💔護闆裝後(hou)泵殼上案後将(jiang)葉輪緊固在軸(zhou)上，以此在後護(hù)闆套上“O”圈套、渦(wō)殼🔞，在前護闆套(tào)上“O”圈套，并裝在(zài)渦殼上，将前泵(beng)殼與泵殼合裝(zhuang)。擰緊✨螺栓。注意(yi)裝配時應将軸(zhou)套、副葉輪與葉(yè)輪、填料箱與護(hu)闆、渦殼、前護闆(pan)之間密封🔞的“O”圈(quān)套放置在正确(que)并壓緊。

濕法、半(bàn)幹法、幹法三大(da)類脫硫工藝。常(cháng)見的脫硫方法(fa)為🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鈣♉法脫♊硫與(yu)氨法脫硫，爐内(nèi)噴鈣、等離子、海(hai)水脫硫等市場(chang)很小，僅适用與(yǔ)情況。
濕法脫硫(liu)技術較為成熟(shu)，效率高，操作簡(jiǎn)單。傳統的石灰(huī)石/石灰👅—石膏法(fǎ)煙氣脫硫工藝(yi)采用鈣基脫硫(liú)劑吸收二氧化(huà)硫後生成的亞(yà)硫酸鈣、硫酸鈣(gai)，由于其溶解度(du)較小🌈，極易在脫(tuo)硫塔内及管道(dao)内形成結垢、堵(du)塞現象。

雙堿法(fǎ)煙氣脫硫技術(shu)是為了克服石(shí)灰石—石灰法容(róng)易結垢㊙️的缺點(diǎn)而發展起來的(de)。随着新的逐步(bu)實施，對脫硫效(xiao)率要求也越來(lai)越高，能滿足脫(tuo)硫效率的脫硫(liú)方式唯有鈣法(fa)與氨法，但是鈣(gài)法脫硫存在工(gōng)藝複雜🤟、堵塞、腐(fǔ)蝕、硫石膏堆置(zhi)等問題，但仍是(shi)當👄前的主流脫(tuo)硫方式；

氨法脫(tuo)硫方式工藝較(jiao)簡單，不會産生(sheng)任何廢棄物，且(qiě)産生的硫酸铵(ǎn)可以做複合肥(fei)，但仍存在投資(zi)較🏃‍♂️大，運行費用(yong)較高的問題。氨(an)法脫硫是當前(qián)問題少的脫硫(liú)方式，也是以後(hou)的主流趨勢，新(xin)✔️的脫硫脫硝一(yī)體化技術已逐(zhu)步完善，能夠達(dá)到新法🎯超低排(pái)放的标準。