如(rú)何修複脫硫泵(bèng)變徑管道

脫硫(liu)泵是專為輸送(song)含有細小顆粒(lì)的腐蝕性介質(zhi)而設計的。脫硫(liú)泵廠家講述常(cháng)見的材料有塑(su)料泵和金屬泵(beng)。過流材料應耐(nai)磨、耐腐蝕、耐沖(chòng)擊、耐溫，泵體應(yīng)自冷卻。那麼如(rú)何修複脫硫循(xun)環泵變徑管道(dao)呢？

與整個泵體(tǐ)相比，脫硫泵出(chu)口變徑管道的(de)沖擊力更大🐉。由(yóu)于介質在這部(bù)分由大直徑變(biàn)為小直徑，整個(gè)介質的壓力會(huì)迅速增加，流量(liang)也會迅速增加(jiā)，造成這部分的(de)沖蝕嚴重。
泵底(di)部的漿液含有(yǒu)大量固體顆粒(li)，主要是飛灰和(he)脫硫介質顆粒(li)。一般粒徑為0-400微(wēi)米，百分之90以上(shang)為20-60微👉米，濃度為(wéi)百分之5-百分之(zhi)28。這些固體顆粒(lì)具有很強的研(yan)磨性。在脫硫系(xì)統中，泵抽出的(de)漿液中往往含(han)🌈有氣體。相✍️對泵(beng)性能的影響是(shì)連續而均勻的(de)，而氣相對泵的(de)影響遠比固相(xiang)複雜和不可🔴預(yù)測。

脫硫泵出口(kou)變徑管道改造(zao)采用内襯技術(shù)，降低了成本，在(zai)一定程度上延(yan)長了使用壽命(mìng)。通過提高材質(zhi)等級來處理設(shè)計缺陷和介質(zhì)腐蝕，通過粘貼(tiē)陶瓷片來增加(jia)管道的耐❄️腐蝕(shí)和抗腐蝕能力(lì)，陶瓷片在使用(yòng)過程中會發生(shēng)局部脫落，所以(yi)脫硫液脫落後(hou)，零件仍會有嚴(yán)重的腐蝕和沖(chong)刷，造🏃‍♂️成局部沖(chòng)刷和腐蝕形成(cheng)坑洞，不能有效(xiao)延長使用壽命(ming)。利🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用碳納米高(gāo)分子材料技術(shu)，可以修複脫硫(liu)泵。使用過程中(zhōng)不會有金屬疲(pi)勞磨損。在正常(cháng)保養的🔞前提下(xià)，維修後的零💰件(jian)使用壽命可能(néng)比新零件長。