C4鋼化工(gōng)泵的選型(xíng)與其配管(guǎn)問題解決(jué)方法

      C4鋼化工泵(beng)的選型與(yu)其配管問(wen)題,硝酸鋁(lǚ)儲罐批發(fa),C4鋼泵廠家(jia)來為您詳(xiáng)解：

  1.流量是(shi)選泵的重(zhòng)要性能數(shu)據之一，它(tā)直接關系(xì)到🛀🏻整個裝(zhuang)置的的生(sheng)産能力和(hé)輸送能力(lì)。如設計院(yuan)工藝設計(ji)中能算出(chū)泵⚽正常、小(xiao)、大三種流(liú)量。選擇泵(beng)時，以大流(liu)㊙️量為依據(ju)，兼顧正常(chang)流量，在沒(méi)有大流量(liàng)時，通常可(kě)取正常流(liu)量的1.1倍作(zuò)為大流量(liang)。

  2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yang)程是選泵(beng)的又一重(zhòng)要性能數(shù)據，一般♈要(yào)🔆用放大5%~10%餘(yú)量後揚程(chéng)來選型。

  3.液(yè)體性質，包(bāo)括液體介(jie)質名稱、物(wù)理性質、化(hua)學性質🈲和(hé)其🐇它性質(zhì)，物理性質(zhi)有溫度c密(mi)度d，粘度u，介(jiè)質中固體(ti)顆粒直徑(jing)和氣體的(de)含量等，這(zhè)涉及到系(xì)統的揚程(chéng)，有效氣蝕(shí)餘量計算(suàn)和合适泵(bèng)的類型：化(huà)學性質🌂，主(zhu)要指液☁️體(tǐ)介質的❤️化(hua)學腐蝕性(xing)和毒性，是(shì)選用泵㊙️材(cai)料和選用(yong)那一種軸(zhóu)封型式的(de)重要依據(ju)。

  4.裝置系統(tǒng)的管路布(bu)置條件指(zhi)的是送液(ye)高度送液(ye)🌂距離送液(ye)走向，吸如(rú)側低液面(miàn)，排出側高(gao)液面等一(yi)些數據和(hé)管道規格(ge)🏃及其⭐長度(dù)、材料、管件(jian)規格、數量(liang)等，以便進(jin)行系梳揚(yang)程計算和(he)汽蝕餘量(liàng)的校核。

  5.操(cāo)作條件的(de)内容很多(duo)，如液體的(de)操作T飽和(he)蒸汽力P、吸(xī)入側壓🤞力(li)PS、排出側容(róng)器壓力PZ、海(hǎi)拔高度、環(huan)境溫度操(cāo)作是間隙(xì)的還是連(lian)續的、泵的(de)位置是固(gu)定的還是(shì)可移的。
  二(er).腐蝕的影(ying)響

  一直以(yi)來，腐蝕就(jiu)是化工設(shè)備最頭痛(tòng)的危害之(zhī)一，稍有不(bu)慎，輕則損(sun)壞設備，重(zhong)則造成事(shi)故甚至引(yǐn)發災難。據(jù)有關統計(jì)，化工設備(bèi)的破壞約(yuē)有60%是由于(yu)腐蝕引起(qǐ)的，因此🔴在(zai)化工泵選(xuǎn)型時首先(xiān)要注意選(xuan)材的科學(xue)性。通常有(yǒu)一種誤區(qū)，認為不鏽(xiu)鋼是“材料(liào)”，不✊論什麼(me)介質和環(huán)境條件都(dōu)捧出不鏽(xiu)鋼，這是很(hěn)危險的。下(xia)面針對一(yī)些常用化(hua)工介質談(tan)談選材的(de)要點：

  1.硫酸(suan) 作為強腐(fǔ)蝕介質之(zhī)一，硫酸是(shì)用途非常(chang)廣泛的重(zhong)🈲要💋工業原(yuán)料。不同濃(nóng)度和溫度(du)的硫酸對(duì)材料的腐(fǔ)蝕差别較(jiào)大，對于濃(nóng)度在80%以上(shang)、溫度小于(yú)80℃的濃硫酸(suān)，碳鋼和鑄(zhù)鐵有較好(hǎo)的耐蝕性(xìng)，但它不适(shi)合高速流(liú)動的硫酸(suan)，不适用作(zuo)泵閥的材(cai)料;普☂️通不(bu)鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(dui)硫酸介質(zhì)也用途有(you)限。因此輸(shū)送硫酸的(de)泵閥通常(chang)采用高矽(xi)鑄鐵(鑄造(zào)及加🏃🏻工難(nán)度大)、高合(he)金不鏽鋼(gang)(20号合🌈金)制(zhi)造。氟塑料(liao)具有較好(hao)🐕的耐硫酸(suan)性能，采用(yong)襯氟泵(F46)是(shì)一種更為(wéi)經濟的選(xuǎn)擇✂️。适用産(chan)品有：IHF襯氟(fu)泵、PF(FS)強耐腐(fu)蝕離心泵(bèng)、CQB-F氟塑料磁(ci)力泵等。

  2.鹽(yan)酸 絕大多(duō)數金屬材(cái)料都不耐(nai)鹽酸腐蝕(shí)(包括各種(zhong)不鏽鋼材(cai)料)，含钼高(gao)矽鐵也僅(jǐn)可用于50℃、30%以(yǐ)下鹽酸。和(hé)金🔞屬材🏃🏻料(liao)相反，絕大(da)多數非金(jin)屬材料對(duì)鹽酸都有(yǒu)良好的耐(nai)腐蝕性，所(suǒ)以内襯橡(xiàng)膠泵和塑(sù)料泵(如聚(jù)丙烯、氟塑(su)料等)是輸(shū)送鹽酸的(de)好選擇。适(shì)用産品有(you)：IHF襯氟泵、PF(FS)強(qiang)耐腐蝕離(lí)心泵、CQ聚丙(bǐng)烯磁力泵(beng)(或氟塑🌈料(liao)磁力泵)等(deng)。

  3.硝酸 一般(ban)金屬大多(duō)在硝酸中(zhong)被迅速腐(fǔ)蝕破壞，不(bú)鏽鋼是🥵應(ying)用🌈廣的耐(nài)硝酸材料(liào)，對常溫下(xià)一切濃度(du)的硝💘酸都(dōu)有良好的(de)耐蝕性，值(zhí)得一提的(de)是含钼的(de)不鏽鋼🈲(如(ru)316、316L)對硝酸的(de)耐蝕性不(bu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼僅不優于(yú)普通不鏽(xiù)鋼(如304、321)，有時(shí)👌甚至不如(rú)。而對于高(gāo)溫硝酸，通(tōng)常采用钛(tài)及钛合金(jīn)材料。适用(yòng)産品有：DFL(W)H化(huà)工泵、DFL(W)PH屏蔽(bì)化工泵、DFCZ流(liú)🌐程泵、DFLZP自吸(xi)化工♌泵、IH化(hua)工泵、CQB磁力(lì)泵等，材料(liào)為304。

  4.醋酸 它(tā)是有機酸(suan)中腐蝕性(xìng)強的物質(zhì)之一，普通(tōng)鋼鐵在一(yi)切濃度和(hé)溫度的醋(cu)酸中都會(hui)嚴重腐蝕(shí)，不鏽鋼是(shi)優良的耐(nài)醋酸材料(liào)，含钼的316不(bu)鏽鋼還能(néng)适用于高(gāo)溫和稀㊙️醋(cu)酸蒸汽。對(duì)于✊高溫高(gāo)濃醋酸或(huo)含🔞有其它(ta)腐蝕介質(zhì)等苛刻要(yao)求時，可選(xuan)用高合金(jīn)不⛷️鏽鋼或(huò)氟塑✔️料泵(beng)。

  5.堿(氫氧化(huà)鈉) 鋼鐵廣(guǎng)泛應用于(yú)80℃以下、30%濃度(dù)内的氫氧(yǎng)🔴化鈉溶液(yè)，也有許多(duo)工廠在100℃、75%以(yǐ)下時仍采(cǎi)用普通鋼(gang)🥰鐵，雖然腐(fǔ)蝕增📱加，但(dan)經濟性好(hǎo)。普通不鏽(xiu)鋼對堿液(ye)的耐蝕😘性(xìng)與鑄鐵相(xiang)比沒有明(míng)顯優點，隻(zhi)要介質中(zhōng)容許少量(liàng)鐵份摻入(ru)不推薦采(cǎi)用不鏽鋼(gang)。對于高溫(wen)👌堿液多采(cai)用钛及钛(tai)合金或者(zhe)高合金不(bu)鏽鋼。一般(bān)🔞鑄鐵泵均(jun1)可用👨‍❤️‍👨于常(chang)溫低濃度(du)堿液，特殊(shū)要求時可(ke)采用各類(lèi)不鏽鋼🐉泵(bèng)或氟塑料(liao)泵。

  6.氨(氫氧(yang)化氨) 大多(duō)數金屬和(hé)非金屬在(zai)液氨及氨(an)水(氫氧化(huà)❓氨🔱)中㊙️的腐(fu)蝕都很輕(qīng)微，隻有銅(tóng)和銅合金(jīn)不宜使✌️用(yong)。産品大多(duo)适⭐用于氨(ān)及氨水的(de)輸送。

  7.鹽水(shui)(海水) 普通(tong)鋼鐵在氯(lü)化鈉溶液(yè)和海水、鹹(xián)水中腐蝕(shi)率不太高(gāo)，一般須采(cǎi)用塗料保(bao)護;各類不(bú)鏽鋼也有(you)很低的均(jun)勻腐蝕率(lǜ)，但可能因(yīn)氯離子而(er)引起局部(bu)性腐蝕，通(tong)常采用316不(bú)鏽鋼較好(hǎo)。各類化工(gong)泵都有316材(cái)料配‼️置。

  8.醇(chún)類、酮類、酯(zhǐ)類、醚類 常(chang)見的醇類(lèi)介質有甲(jia)醇、乙醇、乙(yǐ)二醇、丙✍️醇(chún)✏️等，酮類介(jiè)質有丙酮(tóng)、丁酮等，酯(zhi)類介質有(yǒu)各種甲酯(zhǐ)、乙👄酯等，醚(mí)類介質有(yǒu)甲醚、乙醚(mí)、丁醚等，它(tā)們基本沒(mei)有腐蝕性(xìng)，常用材料(liao)均可适用(yong)，具體選用(yòng)時還應根(gen)據介質的(de)屬性和相(xiàng)關要求做(zuò)出合理選(xuǎn)擇。另外值(zhí)得注意的(de)是酮、酯、醚(mi)對多種橡(xiang)膠有溶解(jie)性，在選擇(ze)密✌️封材料(liào)時避免📧出(chū)錯。

  三.其他(tā)因素影響(xiǎng)

  一般工業(ye)用泵在工(gōng)藝流程中(zhong)可以忽略(luè)管道系統(tǒng)中的洩⛷️漏(lou)🛀量，但必須(xū)考慮工藝(yi)變化時對(duì)流量的影(ying)響。農業用(yòng)泵如果是(shi)采用明渠(qu)輸水，還必(bi)須考慮滲(shèn)漏及蒸發(fā)量。

  壓力：吸(xī)水池壓力(lì)，排水池壓(yā)力，管道系(xi)統中的壓(ya)力差🌈(揚程(cheng)損失)。

  管道(dào)系統數據(jù)(管徑、長度(du)、管道附件(jiàn)種類及數(shù)目，吸👨‍❤️‍👨水池(chí)🔞至🔴壓🥰水池(chi)的幾何标(biāo)高等)。

  如果(guǒ)需要的話(huà)還應作出(chū)裝置特性(xing)曲線。

  四.管(guan)道的影響(xiǎng)

  在設計布(bù)置管道時(shi)，應注意如(rú)下事項：

  A.合(hé)理選擇管(guǎn)道直徑，管(guǎn)道直徑大(dà)，在相同流(liu)量下、液流(liú)速度小，阻(zu)力損失小(xiǎo)，但價格高(gao)，管道直徑(jìng)小，會導緻(zhì)阻力損失(shi)急劇增大(dà)，使所選泵(bèng)的揚程增(zēng)加，配帶🚩功(gong)率增加，成(cheng)本和運行(háng)費用都📧增(zeng)加。因💞此應(yīng)從技術和(hé)經濟的角(jiao)度綜合考(kao)慮。

  B.排出管(guan)及其管接(jie)頭應考慮(lü)所能承受(shòu)的大壓力(li)。

  C.管道布置(zhì)應盡可能(néng)布置成直(zhí)管，盡量減(jian)小管道中(zhōng)的附件和(hé)盡量縮小(xiǎo)管道長度(du)，必須轉彎(wān)的時候，彎(wān)頭的彎曲(qǔ)✍️半徑應該(gāi)是管道直(zhí)徑的3～5倍，角(jiao)度盡可能(neng)大于90℃。

  D.泵的(de)排出側必(bì)須裝設閥(fa)門(球閥或(huò)截止閥等(děng))和逆止閥(fa)。閥門用來(lai)調節泵的(de)工況點，逆(nì)止閥在液(ye)體倒流時(shi)✉️可防止泵(beng)反轉，并使(shǐ)泵避免水(shuǐ)錘的打擊(ji)。(當液體倒(dao)流時，會産(chǎn)生巨大的(de)反向壓力(lì)，使泵損壞(huài))

  五.流量揚(yáng)程的影響(xiǎng)

  流量的确(que)定

  A.如果生(shēng)産工藝中(zhong)已給出小(xiao)、正常、大流(liu)量，應按大(dà)流量考慮(lü)。

  B.如果生産(chǎn)工藝中隻(zhi)給出正常(cháng)流量，應考(kǎo)慮留有一(yī)定的🐕餘量(liang)。

  對于ns100的大(da)流量低揚(yang)程泵，流量(liang)餘量取5%，對(duì)ns50的小流量(liang)☂️高揚程泵(bèng)，流量餘量(liang)取10%，50≤ns≤100的泵，流(liu)量餘量也(yě)取5%，對質量(liàng)低劣和運(yun)行條件惡(e)💋劣的泵，流(liú)量餘量應(ying)取10%。

  C.如果基(ji)本數據隻(zhī)給重量流(liú)量，應換算(suàn)成體積流(liú)量。

  六.溫度(dù)的影響

  高(gao)溫介質的(de)輸送對泵(bèng)的結構、材(cái)料以及輔(fǔ)助系統提(ti)出了更高(gao)要求，下面(miàn)談一談不(bu)同的溫度(dù)變化對冷(lěng)卻的要求(qiu)以及适用(yong)泵型：

  1.對于(yú)溫度低于(yu)120℃的介質，通(tōng)常不設置(zhi)專門的冷(lěng)卻系統，多(duō)采用本身(shen)介質來潤(rùn)滑和冷卻(que)。像DFL(W)H化工泵(beng)、DFL(W)PH屏蔽化工(gōng)⛹🏻‍♀️泵(超過90℃時(shí)屏蔽電機(ji)的防護等(deng)級應采用(yong)H級);而DFCZ普通(tōng)型和IH化工(gōng)⭕泵由于😘采(cǎi)用了懸架(jià)結構可使(shi)溫度上限(xian)達到140℃~160℃;IHF襯氟(fú)泵高使用(yòng)溫度可達(dá)200℃;隻有CQB普通(tong)磁力🧡泵使(shǐ)用溫度不(bú)超過100℃。值得(dé)一提是對(dui)于♋易結晶(jīng)或含😍有顆(ke)粒的介質(zhi)應配有密(mi)封面沖洗(xǐ)管路(設計(jì)時均留有(you)接口)。

  2.對于(yú)120℃以上、300℃以内(nei)的介質，一(yī)般在泵蓋(gài)上須設有(yǒu)冷卻腔，密(mi)封室也應(yīng)接通冷卻(que)液(須配雙(shuang)端面機械(xie)密封)，當不(bú)允許🐕冷卻(que)液滲入介(jiè)🤩質中時，應(yīng)采取将本(běn)身介🔞質冷(lěng)卻後接入(ru)(可通過簡(jian)易熱👅交換(huan)器♻️實現)。有(yǒu)DFCZ型化工流(liú)程泵、GRG高溫(wen)管道泵以(yǐ)及HP K熱水循(xún)環泵(正在(zai)開發)可供(gong)選用，另外(wài)CQB-G高溫型磁(ci)力泵可用(yòng)于280℃以内的(de)高溫介質(zhi)。

  3.對于300℃以上(shàng)的高溫介(jie)質，不僅泵(bèng)頭部分需(xu)要冷卻，懸(xuán)架軸承室(shì)也應設有(yǒu)冷卻系統(tǒng)，泵結構一(yi)般為中間(jiān)🤟支承形式(shì)⭐，機械密封(feng)好采用金(jin)屬波紋管(guǎn)型，但價格(ge)高(價格是(shi)普通🔆機封(feng)的10多倍)。DFAY離(li)心油泵使(shi)用溫度能(néng)夠達到420℃。

  七(qi).密封性的(de)影響

  無洩(xiè)漏是化工(gong)設備的永(yong)遠追求，正(zhèng)是這種要(yao)求促成了(le)磁🔴力泵和(he)屏蔽泵的(de)應用日益(yì)擴展。然而(ér)做到無洩(xie)漏還㊙️有很(hěn)長的路要(yào)走，比如磁(ci)力泵隔離(li)套和屏蔽(bi)泵🤞屏蔽套(tào)的壽命問(wen)題、材料的(de)孔蝕問題(tí)、靜密封的(de)可靠性問(wen)題等等。現(xiàn)就密封方(fāng)面的一些(xiē)基本情況(kuàng)簡單介㊙️紹(shào)。

  1.密封形式(shi) 對于靜密(mi)封來說，通(tōng)常隻有密(mì)封墊和密(mi)封圈兩種(zhong)形式，而密(mi)封圈又以(yi)O型圈應用(yong)廣;對于動(dòng)密封，化工(gōng)泵很🏃🏻‍♂️少采(cai)用填料密(mi)封，以機械(xie)密封為主(zhǔ)，機械密封(fēng)又有單端(duān)面和雙端(duan)☂️面、平衡型(xíng)和非平衡(heng)🈲型之分，平(píng)衡型适用(yong)于高壓介(jiè)質的密封(feng)(通常指壓(yā)🐪力大于1.0MPa)，雙(shuāng)端面機封(feng)主要用于(yú)高溫、易結(jie)晶、有粘度(dù)、含顆粒以(yi)及有毒揮(hui)發的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應向密(mi)💯封腔中注(zhu)入隔離💞液(yè)，其壓力一(yi)般高于介(jie)質壓力0.07~0.1MPa。

  2.密(mì)封材料 化(huà)工泵靜密(mì)封的材料(liào)一般采用(yong)氟橡膠，特(tè)殊情況✨才(cai)采用聚四(si)氟材料;機(ji)械密封動(dòng)靜環的材(cái)料🏃🏻配置較(jiao)為關鍵，并(bìng)不是硬質(zhì)合金對硬(ying)質合金🌍就(jiù)好，價格高(gāo)是一方面(miàn)，兩者沒有(yǒu)硬度差也(yě)并不合理(li)，所以好根(gen)據介質特(te)點區别對(duì)待。