脫硫循(xún)環泵機封密(mi)封水的壓力(li)不足或存在(zài)雜質💯的影響(xiang)

脫硫循環(huán)泵故障的原(yuan)因分析總結(jie)，電廠脫硫泵(beng)發生故障的(de)因素脫硫泵(bèng)廠家簡述主(zhu)要有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入口(kǒu)濾網堵塞。由(you)于設備長時(shí)間運行,吸收(shōu)塔防腐襯膠(jiao)老化⛹🏻‍♀️造成有(yǒu)部分襯膠脫(tuo)落，粘附在入(ru)口濾網☂️上。入(ru)口濾網為PP濾(lǜ)網，會随💯着機(jī)組長時間運(yùn)行，出現老化(hua)損🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壞的情況(kuang)。吸收㊙️塔在維(wei)護完成🐇後,由(you)于維護人員(yuán)未能🧡清理完(wán)所有的雜物(wu)。吸收塔生成(cheng)較多的石膏(gao)結晶未成及(ji)時排走。

(2)泵體(tǐ)的機械密封(feng)壞磨損。機封(feng)密封水的壓(ya)力不足或存(cun)在雜質，會對(dui)機械密封環(huan)造成磨損。如(ru)密封水壓力(lì)不大于泵的(de)出口壓力，對(duì)機封冷卻和(hé)密封，如若存(cún)在雜質，漿液(ye)會流進機封(fēng)的動靜環裡(lǐ)，以緻機封磨(mo)損。同📧理，密封(feng)水長期也會(hui)加劇機封磨(mó)損，甚至損壞(huai)。
(3)軸承箱的滲(shen)油、溫度高、振(zhèn)動大。軸承箱(xiāng)油封磨損或(huò)端蓋螺🧑🏽‍🤝‍🧑🏻栓斷(duan)✌️裂等原因造(zao)成滲油。而油(you)封磨損會讓(rang)🌍外部🏃🏻的機封(fēng)水或機封漏(lou)漿進入到軸(zhóu)承箱内，緻油(you)質變差而降(jiàng)低冷卻後果(guǒ)。軸承🙇🏻與軸承(chéng)箱的間隙過(guo)大或過小，泵(bèng)體葉輪磨損(sǔn)會導緻軸承(chéng)振動大。

(4)進出(chu)口管道結垢(gou)嚴重。長時間(jian)停運漿液循(xun)環泵時,未能(néng)将🈲管道内的(de)漿液沖洗幹(gàn)淨，結垢在管(guan)壁上，當再次(cì)啟泵🌈時，由💔于(yú)漿液流💁量不(bú)暢造成管道(dào)振動嚴重。

其(qí)他的原因如(ru)漿液濃度過(guo)高、減速機的(de)冷卻水偏小(xiǎo)、進🥵出口大小(xiao)頭破損嚴重(zhòng)、電機電流偏(piān)小等也發🈲生(shēng)過,也是不容(rong)忽視💋的因素(su)。