脫硫循(xún)環泵發生故(gu)障的因素主(zhu)要有幾個方(fang)面

脫硫循(xún)環泵故障的(de)原因分析總(zong)結，煙氣脫硫(liu)泵廠家講述(shu)脫硫泵發生(sheng)故障的因素(sù)主要有以下(xià)幾個方面：

(1)入(ru)口濾網堵塞(sāi)。由于設備長(zhang)時間運行,吸(xi)收塔防腐襯(chen)✉️膠老化造成(chéng)有部分襯膠(jiao)脫落，粘附在(zai)入口濾網上(shang)。入口濾網為(wéi)PP濾網，會随着(zhe)機組長時間(jiān)運行，出現老(lao)化損壞的情(qíng)✨況。吸收塔在(zài)維護完成後(hòu),由于維護人(rén)員未能清理(lǐ)完所有的雜(zá)物。吸收塔生(sheng)成較多的石(shí)膏結晶未成(cheng)及時排走。

(2)泵(bèng)體的機械密(mi)封壞磨損。機(jī)封密封水的(de)壓力不足或(huo)存在雜⁉️質，會(huì)對機械密封(fēng)環造成磨損(sun)。如密封水💋壓(yā)力不大于泵(bèng)的出口壓力(lì)，對機封冷卻(què)和密封，如若(ruò)存在雜質，漿(jiang)液會流進機(jī)封的動靜環(huan)裡，以緻機封(feng)磨損。同理，密(mì)封水長期也(ye)會加劇機封(fēng)磨損，甚至損(sun)壞。
(3)軸承箱的(de)滲油、溫度高(gao)、振動大。軸承(cheng)箱油封磨損(sǔn)或端蓋螺栓(shuan)斷裂等原因(yīn)造成滲油。而(er)油封磨損會(hui)讓外部的機(ji)封水或機封(fēng)漏漿進入到(dào)軸承箱内，緻(zhi)油質變差而(ér)降低🧡冷卻後(hòu)🛀🏻果。軸承與軸(zhóu)承箱的間隙(xì)過大或過小(xiao)，泵體葉輪磨(mo)損會導‼️緻軸(zhou)承振動大。

(4)進(jìn)出口管道結(jie)垢嚴重。長時(shí)間停運漿液(yè)循環泵時,未(wei)能将管道内(nei)的漿液沖洗(xi)幹淨，結垢在(zai)管壁上，當再(zài)次啟泵時，由(you)于漿液流量(liàng)不暢造成管(guan)道振動嚴💃🏻重(zhòng)。

其他的原因(yin)如漿液濃度(du)過高、減速機(jī)的冷卻水偏(pian)小、進出口大(da)小頭破損嚴(yán)重、電機電流(liú)偏小等也發(fā)🚶生過,也是不(bu)容忽視的因(yin)素。