脫硫循(xun)環泵吸收塔(ta)生成較多的(de)石膏結晶未(wèi)成及時排走(zou)

脫硫循環(huan)泵發生故障(zhàng)的因素有哪(nǎ)些呢？電廠脫(tuo)硫泵價格,煙(yān)氣脫硫泵廠(chǎng)家講述主要(yao)有以下幾個(ge)方面：

(1)入口濾(lü)網堵塞。由于(yú)設備長時間(jian)運行,吸收塔(ta)防腐襯膠老(lǎo)💋化造成有部(bù)分襯膠脫落(luò)，粘附在入口(kou)濾網上。入口(kou)濾網為♍PP濾網(wǎng)，會随着機組(zu)長時間運行(háng)，出現老化損(sǔn)壞的情況。吸(xī)收⛱️塔在維護(hu)完成後,由于(yu)維護🌈人員未(wei)能完全清理(li)完所有的雜(za)物。吸收塔生(sheng)成較多的石(shí)膏結㊙️晶未成(chéng)及時排走。

(2)泵(beng)體的機械密(mi)封壞磨損。機(jī)封密封水的(de)壓力不足或(huo)存🈲在❗雜質，會(huì)對機械密封(feng)環造成磨損(sun)。如密封水壓(yā)力不大于泵(bèng)的出口壓力(li)，對機封冷卻(que)和密封，如若(ruo)存在雜質，漿(jiang)液會流進機(ji)封⭐的動靜環(huán)裡，以緻機封(feng)磨損。同理，密(mì)封水🆚長期也(ye)會加劇機封(feng)🐕磨損，甚至損(sun)壞。
(3)軸承箱的(de)滲油、溫度高(gāo)、振動大。軸承(chéng)箱油封磨損(sun)或端🙇🏻蓋🈲螺栓(shuan)斷裂等原因(yīn)造成滲油。而(ér)油封磨損會(hui)讓外部的機(ji)封水或機封(fēng)漏漿進入到(dào)軸承箱内，緻(zhì)油質變差而(ér)降低冷卻後(hòu)果。軸承🌏與軸(zhóu)承箱的間隙(xi)過💰大或過小(xiao)，泵體葉輪磨(mo)損會導🈲緻軸(zhou)承振動大。

(4)進(jìn)出口管道結(jié)垢嚴重。長時(shí)間停運漿液(yè)循環泵時🈚,未(wèi)能将管道内(nèi)的漿液沖洗(xi)幹淨，結垢在(zai)管壁上，當再(zài)次啟泵時，由(you)于漿🈲液流🧡量(liang)不暢造成管(guǎn)道振動嚴👣重(zhòng)。