脫硫循(xún)環泵密封水(shui)長期也會加(jia)劇機封磨損(sǔn)甚至損壞

脫硫循環泵(beng)故障的原因(yīn)分析總結，脫(tuō)硫泵生産廠(chang)家介紹煙氣(qi)脫硫泵發生(shēng)故障的因素(sù)主要有以下(xia)幾個方面：

(1)入(ru)口濾網堵塞(sai)。由于設備長(zhǎng)時間運行,吸(xī)收塔防腐襯(chen)膠⭕老化🌈造成(cheng)有部分襯膠(jiāo)脫落，粘附在(zai)入口濾網🎯上(shàng)。入口濾🏃網為(wéi)PP濾網，會随🌈着(zhe)機組長時間(jiān)運行，出現老(lao)化損壞的情(qing)況。吸收☀️塔在(zài)維護完成後(hou),由于維護人(rén)員未能清理(li)完所有的雜(za)物。吸收塔生(shēng)成較多的石(shí)膏結晶未✨成(chéng)及時排走。

(2)泵(bèng)體的機械密(mì)封壞磨損。機(jī)封密封水的(de)壓力不足👄或(huò)存在🏃🏻‍♂️雜質，會(huì)對機械密封(feng)環造成磨損(sun)。如密封水壓(yā)力⛱️不大于泵(beng)的出口壓力(li)，對機封冷卻(que)和密封，如🏃🏻‍♂️若(ruò)存在雜質，漿(jiang)液會流進機(ji)封的動靜環(huan)裡，以緻機🌈封(fēng)磨損。同理，密(mì)封水長期也(yě)會💋加劇機封(fēng)磨損，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸承箱的(de)滲油、溫度高(gao)、振動大。軸承(cheng)箱油封磨損(sun)或🔞端🏃‍♂️蓋螺❤️栓(shuan)斷裂等原因(yin)造成滲油。而(er)油封磨損會(hui)讓📐外部🔆的機(ji)封水或機封(feng)漏漿進入到(dao)軸承箱内，緻(zhi)油質變差而(ér)降低⭐冷卻後(hòu)果。軸承與軸(zhóu)承箱的間隙(xi)過大或過小(xiǎo)，泵體葉輪磨(mo)損會導緻軸(zhou)承振👨‍❤️‍👨動大。

(4)進(jin)出口管道結(jié)垢嚴重。長時(shi)間停運漿液(ye)循環泵時,未(wei)能将管道内(nèi)的漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢在(zai)管壁上，當再(zài)次啟泵時，由(you)于漿液流量(liang)不暢造成管(guan)道振動嚴重(zhong)。

其他的原因(yīn)如漿液濃度(dù)過高、減速機(ji)的冷卻水偏(pian)💚小、進出口👄大(da)小頭破損嚴(yan)重、電機電流(liu)偏小等也發(fa)生過,也是不(bú)容忽視的因(yīn)素。