當我們遇(yu)到脫硫循環泵軸(zhóu)磨損問題應該如(rú)何解決

當我們遇到(dào)脫硫循環泵軸磨(mó)損問題應該如何(he)解決？脫硫循環泵(beng)廠家為您講述是(shi)什麼原因導緻湖(hú)北脫硫循環泵軸(zhou)磨損?

1、裝配軸承時(shi)，軸承内圈與主軸(zhou)缺少足夠的過盈(yíng)量或沒有💚過盈量(liàng);

2、軸承缺油、油封失(shi)效吸入異物形成(chéng)軸承卡滞、潤滑油(yóu)中含有雜質導緻(zhi)溫度急劇上升引(yin)發高溫燒結。

3、比較(jiao)機械密封，傳統填(tián)料密封耐磨性較(jiào)差運用壽命短，一(yī)旦軸封漏水量增(zēng)大、擋水圈阻水失(shi)效導緻軸承💋室進(jin)水導緻損害軸承(cheng);

4、泵體轉子與電機(ji)轉子對中偏差過(guò)大，運轉過程中發(fā)生震🔞動過大，加劇(ju)軸承磨損甚至發(fā)生卡滞現象導緻(zhì)磨損軸; 
當我們遇(yu)到脫硫循環泵軸(zhóu)磨損問題，應該如(rú)何解決🔞?有哪些修(xiū)🥰正技術?

當呈現脫(tuo)硫循環泵軸磨損(sǔn)問題後，企業傳統(tong)解決💛辦💰法是補焊(hàn)或刷鍍後機加工(gōng)修正，但兩者均存(cun)在一定壞處：補焊(hàn)高溫發生🔱的熱應(yīng)力無法完消除，易(yì)形成原料損害，導(dao)緻部件呈現🏃‍♀️曲折(shé)或斷裂;而電刷鍍(dù)受塗層🤩厚度約束(shù)，容易脫落，且以上(shàng)兩種辦法都🤩是用(yòng)金屬修正金屬，無(wu)法💰改變“硬對硬🧑🏽‍🤝‍🧑🏻”的(de)合作關系🧡，在各力(lì)綜合作用下，仍會(huì)形成📐再次磨損。

碳(tàn)納米聚合物材料(liao)修正脫硫循環泵(beng)軸磨損的長🏃🏻處在(zài)于粘結強度高、綜(zōng)合力學性能好、抗(kàng)腐蝕、易于成型、可(ke)加工，且該技🔅術相(xiàng)似一種冷焊技術(shu)，在線修正過程中(zhong)不會發生高溫，避(bi)免了補焊熱應力(lì)的影響，并且修正(zheng)過程也不受軸單(dān)🔞邊磨損量的約束(shu)，避免了空隙呈現(xian)的可能性☁️，避免了(le)設備🈲因空隙增大(da)♻️而形成相對運動(dòng)的磨損，避免了再(zài)次磨損的可能。 

脫(tuō)硫循環泵軸向力(li)發生的原因：因吸(xī)排液口壓力💃🏻不等(deng)也使🐕并非徹底對(dui)稱的葉輪兩側所(suo)受液體壓力不等(děng)，從而發生了軸向(xiang)力。

葉輪兩側液體(tǐ)壓力假如不計軸(zhou)的截面積，因為出(chū)口🚶‍♀️壓力始終大于(yu)進口壓力，所以，當(dang)離心泵旋轉起來(lai)就一定有了一個(ge)🌏沿軸并指向進口(kǒu)的力作用在轉子(zǐ)上。

脫硫循環泵軸(zhóu)向力發生的問題(ti)：不平衡的軸向力(lì)會加㊙️劇止推軸承(chéng)的工作負荷，對軸(zhóu)承不利，同時脫硫(liú)循環泵軸向力使(shǐ)泵轉子向吸進口(kǒu)竄動，形成振‼️蕩并(bìng)可能使葉輪口環(huan)摩擦使泵體損壞(huai)。