脫硫泵常(cháng)見的材料有塑料(liao)泵和金屬泵

  脫硫泵(beng)專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介(jiè)質而設計。電廠脫(tuō)硫泵常見的材料(liao)有塑料泵和金屬(shǔ)泵。過流材料要求(qiu)耐磨、耐腐蝕、耐沖(chong)擊、耐溫，泵體内有(you)自冷卻。如何對煙(yan)氣脫硫泵變徑管(guǎn)道進行修補呢？

  與(yu)整個泵體相比，脫(tuō)硫泵出口變徑管(guan)道的沖擊力更大(dà)。由于介質在該部(bu)位由大徑變小徑(jing)，整個介質的壓力(li)會急劇變大，流速(su)會迅速變大，導緻(zhi)該部位侵蝕嚴重(zhòng)。

  泵底部的漿液中(zhong)含有大量的固體(ti)顆粒，主要是飛灰(hui)和脫硫介質顆粒(li)。粒徑一般為0-400微米(mǐ)，90%以上為20-60微米，濃度(dù)為5%-28%。這💯些固體顆粒(li)具有很強的研磨(mó)性。在脫硫系統中(zhong)泵輸送的漿液☂️往(wang)往含有氣體。相對(duì)泵性能的影響是(shi)連續和均勻的，而(er)氣相對泵的影響(xiang)遠比固相複雜和(he)✊難以預測。

  脫硫泵(bèng)出口變徑管道改(gǎi)造采用内襯技術(shù)，在一定程💯度上降(jiang)🚶‍♀️低✂️了成本，延長了(le)使用壽命。

  通過提(tí)高材料等級來應(yīng)對設計缺陷和介(jie)質腐蝕，通過粘貼(tiē)陶瓷片來增加管(guan)道的抗侵蝕和抗(kàng)腐蝕能力，陶瓷片(pian)在使用🚶過程中會(hui)局部脫落，因此脫(tuo)硫液脫落後對零(ling)件仍有嚴重的腐(fǔ)蝕和侵蝕，造成局(jú)部侵蝕和腐蝕形(xíng)成坑窪，不能有效(xiào)提高使用壽命。

  利(li)用碳納米高分子(zi)材料技術，可以進(jin)行脫硫泵修📱補。使(shi)用過程中不會出(chu)現金屬疲勞磨損(sǔn)。在正常維護的前(qián)提☂️下，其修補☀️後的(de)使用壽命可能比(bǐ)新零件更長。